Фактори за избор и клиентски случаи на чилъри, използвани във фармацевтични и химически работилници и компютърни зали

Фактори за избор и клиентски случаи начилъриизползвани във фармацевтични и химически работилници и компютърни зали

Изборът на чилъри, използвани във фармацевтични и химически работилници, компютърни зали и други работни среди, трябва да вземе предвид много фактори, включително изисквания за контрол на температурата, изисквания за охлаждащ капацитет, консумация на енергия, шум, поддръжка и поддръжка, качество и репутация на марката, методи за охлаждане и системи за управление, показатели за безопасност и т.н., е необходимо да се разгледат цялостно действителните нужди и работната среда и да се избере охладител с висока производителност на разходите и подходящ за работната среда, за да се гарантира стабилността и надеждността на оборудването и да се подобри работата ефективност и накрая постигане на спестяване на енергия и намаляване на потреблението и подобряване на производствената ефективност. целта на.

Как да изберем типа индустриален охладител, който е по-благоприятен за контрола на разходите на предприятията?

Контролът на разходите трябва да се инвестира в целия процес на икономическата дейност на предприятието, което пряко определя оцеляването и развитието на предприятието. Конфигурацията на оборудването на индустриалните чилъри, контролът на чилърите, стратегията за групов контрол на чилърите, годишните промени в охлаждащия товар и годишната консумация на енергия на чилърите влияят върху оперативните разходи на корпоративното оборудване.

Следният чилър Jiusheng взема за пример проект за фармацевтично охлаждане, за да обобщи анализа на използването и потреблението на енергия на схемата на чилъра:

1. Обърнете се към конфигурацията на охладителя Фармацевтична компания се нуждае от охладена вода в диапазона от 7 до 12 градуса в проекта на системата за охладена вода. По отношение на конфигурацията на чилъра, като охладителни агрегати се използват винтови чилъри. Като цяло производителите трябва да използват собственото си търсене за охлаждане. Капацитетът на охлаждане определя общия капацитет на охлаждане на чилъра. Например, във фармацевтичното производство, температурната разлика на охладената вода и охлаждащия капацитет в зоната за охлаждане и т.н., обикновено избират винтова машина или центрофуга като основен модул за източник на студ.

2. Когато фармацевтична компания закупи aохладител,той взема предвид следните фактори:

1. Изисквания за контрол на температурата: Цехът на фармацевтичната компания има високи изисквания за температура, така че е необходимо да изберетеохладителсъс стабилни възможности за контрол на температурата.

2. Търсене на капацитет за охлаждане: Компанията се нуждае от голямо количество вода за охлаждане, за да поддържа стабилна температура в цеха, така че е необходимо да се избере охладител с по-висок капацитет на охлаждане.

2. Шум: Работната среда на компанията има относително високи изисквания за шум, така че се избират охладители с нисък шум, за да се намали въздействието върху работната среда.

4. Консумация на енергия: Компанията отдава голямо значение на енергоспестяването и намаляването на консумацията, така че избира охладители с ниска консумация на енергия, за да намали оперативните разходи.

5. Поддръжка и поддръжка: Предприятието трябва да избере охладител, който е лесен за поддръжка и поддръжка, за да се гарантира стабилността и надеждността на оборудването.

6. Качество и репутация на марката: Компанията обръща внимание на качеството на оборудването и избира чилъри от известни производители на марки, за да гарантира експлоатационния живот и качеството на оборудването.

7. Метод на охлаждане: Въз основа на действителната ситуация на работната среда, компанията избра aчилър с водно охлажданеза задоволяване на нуждите.

Въз основа на горните фактори, чрез анализ на хладилното оборудване, изисквано от цеха на проекта, събиране и анализ на данните за температурата и потока на системата за охладена вода за сравнение и анализ, избор на производителност на конфигурацията на охладителя, увеличаване или намаляване на брой работещи чилъри и постигане на разумен интервал между стартиране и спиране, който може да осигури здравословна и разумна работа на оборудването. Чрез оптимизиран подбор компанията успешно намали оперативните разходи и подобри ефективността на производството и качеството на продукта.