регулатор на температурата на масления нагревател Производители

Силата на затягане на машината за леене под налягане е 2400T-3200T, а капацитетът на формоване е 240kg/H-320kg/H. Ако е чилър с въздушно охлаждане, изберете капацитет на охлаждане 40HP, а моделът е XYFL-40. Ако е охладител с водно охлаждане, изберете капацитет на охлаждане 40HP. Моделът е XYSL-40. Чилърът с водно охлаждане трябва да бъде свързан към тръбопроводна водна помпа и водна кула. Чилърът с въздушно охлаждане може да се използва самостоятелно и е лесен за инсталиране.

По време на процеса на смесване на бетона вътрешният обем на топлината на хидратиране на бетона се увеличава, особено при условия на висока температура, топлината, генерирана от смесването, е по-висока. При бъдеща поддръжка или ниска температура вътрешният обем на бетона ще намалее поради термично разширение и свиване. Без охлаждане и охлаждане втвърдяването ще бъде застрашено, като напукване на повърхността, увеличено време на втвърдяване и влошаване на качеството.

Когато температурата на водата е над 5°C и налягането на манометъра за ниско налягане показва ниска сухота от 2 kg/cm2, това означава, че промишленият охладител/хладилен агент е недостатъчен. Подходящ хладилен агент.

Производственият процес на PVC подови настилки включва множество връзки като пресоване, охлаждане и формоване, термоформоване и екструдиране, всички от които изискват контрол на температурата. Сред тях охлаждащата връзка е особено важна, тъй като определя качеството и производителността на PVC подовата настилка.

В процеса на смилане в индустрията за шлифовъчни машини, машината с три ролки ще генерира по-висока температура по време на смилането. Високата температура ще повлияе на ефективността на работа на машината, качеството на суровините и ще причини повреда на оборудването. Понастоящем често се използват охладители за охлаждане и намаляване на температурата на мелницата, за да се защити оборудването. Прилагането на промишлена студена вода в индустрията за пясъчни мелници включва главно разсейване на топлината и охлаждане, почистване на смилащи стружки, охлаждане на шлифовъчни колела, почистване на флуид за рязане и контролиране на температурата на детайла и т.н., което означава подобряване на ефективността на работа и качеството на обработка и удължаване на живота на оборудването.